Tsubaki Kabelschlepp
Unser wichtigster Hersteller veröffentlicht einen eigenen Nachhaltigkeitsbericht. Die folgenden Zahlen stammen aus dem Bericht über 2023 und beziehen sich auf den Standort Wenden-Gerlingen (Deutschland), an dem die Energieketten entwickelt und hergestellt werden.
- weniger CO₂ in Scope 1 und 2 als 2018
- 80,1%weniger CO₂ in Scope 1 und 2 als 2018
- Ökostrom bezogen seit 2022
- 100%Ökostrom bezogen seit 2022
- des Kunststoffabfalls wiederverwendet
- ±85%des Kunststoffabfalls wiederverwendet
- des Metall- und Elektroschrotts recycelt
- 100%des Metall- und Elektroschrotts recycelt
Klima
- Ziel: 42% weniger CO₂ in Scope 1 und 2 und 25% weniger in Scope 3 bis 2030, gegenüber 2021.
- Klimaneutrale Produktion deutlich vor 2045.
- Restwärme aus der Produktion beheizt die Gebäude; der Erdgasverbrauch sank von 594.730 kWh (2018) auf 212.762 kWh (2023).
- Eine große Solaranlage auf den Hallen, geplant für bis zu 380.000 kWh pro Jahr.
Rohstoffe
- Im Jahr 2023 wurden 112 der 133 Tonnen Kunststoff-Produktionsabfälle wiederverwertet.
- Bis zu 35 % Regranulat in den Produkten; bei einigen Serien sind 100 % recycelter Kunststoff möglich.
- Aluminium, Edelstahl, Stahl und Kabel werden getrennt gesammelt und vollständig recycelt.
- Einführung der Umweltnorm DIN EN ISO 14001 im Jahr 2023. vorbereitet
Produkt
- Stahl-Energieketten halten Jahrzehnte und sind am Ende vollständig recycelbar.
- Auf geringen Verschleiß ausgelegt: längere Lebensdauer, weniger Austausch und weniger Abriebpartikel.
- Beachtung von RoHS und REACH, keine Konfliktmineralien und bleifreie Materialien.
- Ein Kunde nutzt eine Bohrmaschine aus 1969 noch immer mit den ursprünglichen Stahl-Energieketten.




