Laut einer neuen Umfrage von FME unter 107 Technologieunternehmen haben 22 Prozent Investitionen aufgeschoben, und jedes zehnte erwartet, dies noch tun zu müssen. Der Aufschub betrifft unter anderem Digitalisierung und Automatisierung, Nachhaltigkeit, Produktion sowie Forschung und Entwicklung.

Das ist verständlich. Laut derselben Umfrage haben 60 Prozent der Unternehmen mit höheren Energiekosten zu tun, und ebenfalls 60 Prozent melden Probleme in der Lieferkette, vor allem höhere Transportkosten und Einkaufspreise. Wenn Energie, Transport und Einkauf alle teurer werden, ist es nachvollziehbar, dass eine neue Linie oder ein zusätzlicher Roboter vorerst in der Schublade bleibt.

Was der Aufschub für Ihren Maschinenpark bedeutet

Der Aufschub hat allerdings eine Kehrseite. Die Maschinen, die jetzt im Einsatz sind, müssen länger halten als geplant. Eine Anlage, die nächstes Jahr ersetzt werden sollte, läuft vielleicht noch einige Jahre weiter. Und das, während ungeplante Stillstände gerade jetzt besonders teuer sind: Jede Stunde, in der eine Linie steht, kostet Produktion, und Eilteile und Eilmontage sind meist teurer als Arbeit, die sich planen lässt.

Wer Investitionen aufschiebt, richtet den Blick also besser auf den bestehenden Maschinenpark. Nicht, indem man alles auf einmal angeht, sondern indem man prüft, welche Teile verschleißen und was nötig ist, damit sie zuverlässig weiterlaufen.

Energieketten verschleißen allmählich

Ein gutes Beispiel sind Energieketten und die Leitungen und Schläuche, die darin laufen. Sie bewegen sich bei jedem Hub der Maschine mit, oft viele Male am Tag, und verschleißen dadurch allmählich. Das ist kein Problem, solange Sie es rechtzeitig erkennen. Eine Energiekette kündigt Verschleiß meist lange im Voraus an.

Anzeichen, auf die Sie achten können:

Die Kette ist lauter als früher, etwa durch Rattern, Klacken oder Quietschen bei jeder Bewegung.
Kettenglieder, Bolzen oder Querstege sind abgenutzt, gerissen oder gebrochen.
Leitungen verdrehen sich spiralförmig, wandern aus der Kette oder haben einen beschädigten Mantel.
Die Kette läuft aus dem Führungskanal oder scheuert an der Maschine.
Das Obertrum hängt stärker durch, als Sie es gewohnt sind.

Mehr zum Erkennen von Verschleiß lesen Sie in unserem Artikel Verschleiß an der Energiekette erkennen. Möchten Sie es schnell selbst prüfen, machen Sie den Ketten-Check: ein paar kurze Fragen dazu, was Sie sehen und hören, mit einem Status als Ergebnis.

Überholen statt ersetzen

Eine verschlissene Energiekette wird oft komplett ersetzt, obwohl das Problem manchmal nur in einem Teil der Kettenglieder, in der Führung oder in den Leitungen liegt. Oft reicht eine gezielte Überholung, um eine Anlage jahrelang zuverlässig laufen zu lassen, zu einem Bruchteil der Kosten eines Austauschs.

Was eine Überholung umfasst, hängt davon ab, was wir vorfinden:

Kettenglieder und Stege: verschlissene oder gebrochene Teile ersetzen statt der ganzen Kette.
Leitungen und Schläuche: beschädigte Leitungen durch Leitungen ersetzen, die für die Dauerbewegung in einer Energiekette geeignet sind.
Aufteilung: Leitungen mit Trennstegen neu aufteilen, damit sie nicht übereinander scheuern oder sich verdrehen.
Führung und Befestigung: Kanal und Endbefestigungen prüfen, damit die Kette wieder gerade und ruhig läuft.

Wichtig ist, dass Sie auch die Ursache betrachten. Ein falscher Biegeradius, eine überfüllte Kette oder eine schiefe Montage kommen nach einer Überholung einfach wieder, wenn Sie nichts dagegen tun. Im Artikel Energiekette reparieren oder ersetzen? lesen Sie, wie Sie diese Abwägung treffen.

Was Wisman Techniek für Sie tun kann

Wisman Techniek inspiziert und überholt Energieketten in Produktionsumgebungen. Als exklusiver Händler von Tsubaki Kabelschlepp in den Niederlanden arbeiten wir seit 1975 mit Energieketten, und wir haben mehr als 500 Maschinen mit Energieketten in Wartung.

Inspektion vor Ort: Wir halten den Zustand jeder Kette fest, mit Fotos und Empfehlungen. So wissen Sie, was jetzt nötig ist und was noch warten kann. Mehr über Wartung und Inspektion.
Überholung zum richtigen Zeitpunkt: Reparaturen planen wir bevorzugt während eines geplanten Stillstands, damit Ihre Produktion so wenig wie möglich beeinträchtigt wird.
Vorbereitet in Ruurlo: Wo nötig, montieren wir Ketten und Leitungen vorab in unserer Werkstatt, damit die Montage vor Ort kurz bleibt.
Einzelteile: Kettenglieder, Stege und andere Ersatzteile fragen Sie direkt per Artikelnummer an. Gängige Teile vieler Serien sind in Ruurlo auf Lager.

So halten Sie Ihre bestehenden Anlagen zuverlässig in Betrieb, bis Investieren wieder passt.

Investitionen können vorerst warten

Investitionen aufzuschieben ist in dieser Zeit eine verständliche Entscheidung. Aber eine Maschine, die länger halten muss, verdient besondere Aufmerksamkeit. Wer jetzt die Verschleißteile erfasst, verhindert, dass ein Investitionsaufschub in einem ungeplanten Stillstand endet.

Investitionen können vorerst warten. Wartung nicht.